Im riesigen Netzwerk von Stromsystemen,Trockene Transformatorensind wie wichtige Hubs, die die wichtige Mission der Spannungsumwandlung und der Stromübertragung schulden. Mit seinen Vorteilen von einfacher Struktur, einfacher Wartung und gutem Brandwiderstand wird es an verschiedenen Orten weit verbreitet, von Gewerbezentren in geschäftigen Städten bis hin zu Industrieanlagen in abgelegenen Gebieten. Wenn der Betrieb und das Management jedoch nicht gut sind, haben trockene Transformatoren auch das Brandgefahr. Sobald ein Brand auftritt, verursacht es nicht nur Schäden und Stromausfälle aus Geräten, sondern auch eine Kettenreaktion, wodurch die Sicherheit der umgebenden Personal- und Einrichtungen bedroht wird. Daher ist es wichtig, wirksame Maßnahmen zu ergreifen, um Trockentransformatorbrände zu verhindern.
I. Vorläufige Planung: Genaue Auswahl und wissenschaftliches Layout
(1) Lastanpassung, maßgeschneiderte maßgeschneiderte
Die Auswahl der trockenen Transformatoren ist wie die Auswahl des richtigen "Kampfanzugs" für die Ausrüstung, die perfekt den tatsächlichen Lastanforderungen entsprechen müssen. Auf diese Weise müssen wir eine umfassende und detaillierte Analyse der Leistung, Startmerkmale, Lastschwankungsgesetze usw. der elektrischen Geräte durchführen. Berücksichtigen Sie vollständig Faktoren wie die Startstrom- und Überlastkapazität der Geräte, um sicherzustellen, dass die Nennkapazität des Transformators die normalen Lastanforderungen erfüllen und genügend Rand hinterlassen kann, um mit plötzlichen hohen Lastbedingungen fertig zu werden. In der industriellen Produktion werden beispielsweise einige große Motoren beim Starten mehrmals einen Einflussstrom erzeugen. Wenn die Transformatorkapazität nicht ordnungsgemäß ausgewählt ist und der Transformator für lange Zeit einem solchen Überlasteinfluss ausgesetzt ist, steigt die Wicklungstemperatur stark und das Isolationsmaterial älter wird schneller, was das Brandrisiko erheblich erhöht. Bei der Auswahl eines Transformators sollte dieser Faktor daher vollständig berücksichtigt werden und ein Transformatormodell mit geeigneter Überlastkapazität ausgewählt werden.
(2) Umweltüberlegungen, Anpassung an die örtlichen Bedingungen
Die Installationsumgebung ist der "Boden" für den sicheren Betrieb vonTrockentransformatorenund muss wissenschaftlich bewertet und angemessen angelegt werden. Der Transformator sollte an einem trockenen, gut belüfteten Ort ohne korrosive Gase und brennbare und explosive Gegenstände installiert werden. Eine feuchte Umgebung führt dazu, dass Feuchtigkeit in das Innere des Transformators eindringt, die Isolationsleistung verringert und Kurzschlussfehler verursacht. Während eine schlechte Belüftung die Wärmeakkumulation verursacht und die Transformatortemperatur erhöht. In einigen Küstengebieten ist die Luftfeuchtigkeit hoch, sodass zusätzliche feuchtigkeitsdichten Maßnahmen ergriffen werden müssen, z. B. die Installation von Entfeuchtungsgeräten im Transformatorraum. Gleichzeitig sollte der Transformator genügend Platz geben, um sicherzustellen, dass Luft frei zirkulieren und die während des Betrieb erzeugte Wärme wegnehmen kann. Im Allgemeinen sollte eine bestimmte Entfernung zwischen dem Transformator und anderen Geräten aufrechterhalten werden, und die Türen und Fenster des Transformatorraums sollten vernünftigerweise so gestaltet werden, dass sie eine glatte Luftkonvektion gewährleisten. Darüber hinaus sollte auch die Auswirkungen der Umgebung auf den Transformator in Betracht gezogen werden, z.
(3) Installationsspezifikationen, enge Passform
Der Installationsprozess ist das "Foundation-Projekt", um den sicheren Betrieb des Trockentransformators sicherzustellen, und muss ausschließlich den Installationsanweisungen und relevanten Spezifikationen durchgeführt werden. Die Installationsgrundlage des Transformators sollte flach und fest sein und dem Gewicht des Transformators und der Vibration während des Betriebs standhalten. Stellen Sie bei der Verkabelung sicher, dass der Querschnittsbereich des Drahtes den Anforderungen entspricht, die Verbindung fest und der Kontakt ist gut, um eine Überhitzung aufgrund eines schlechten Kontakts zu vermeiden. Beispielsweise sollten die Verbindungsschrauben mit dem angegebenen Drehmomentwert festgezogen werden. Die Kontaktfläche sollte poliert und geglättet und mit leitender Paste beschichtet werden, um den Kontaktwiderstand zu verringern. Gleichzeitig sollte der Isolationsbehandlung Aufmerksamkeit geschenkt werden, um zu verhindern, dass der freiliegende Teil des Drahtes das Transformatorgehäuse oder andere Metallteile kontaktiert und Kurzschlussfehler verursacht. Nach Abschluss der Installation sollte eine umfassende Inspektion und ein umfassender Test durchgeführt werden, einschließlich Isolationswiderstandstest, DC -Widerstandstest, Spannungstest usw., um sicherzustellen, dass die Leistungsindikatoren des Transformators die Anforderungen entsprechen.
Ii. Betrieb und Wartung: sorgfältiges Management, um Probleme zu verhindern, bevor sie auftreten
(1) regelmäßige Inspektionen, um aufmerksam zu sein
Die Einrichtung eines regelmäßigen Inspektionssystems ist wie ein "Scout", um mögliche Sicherheitsrisiken von Trockentransformatoren zu entdecken. Inspektionspersonal sollte reichhaltiges kenntnisreiches Wissen und scharfe Beobachtungsfähigkeiten haben, um eine umfassende und detaillierte Überprüfung des Aussehens, der Temperatur, des Geruchs, des Geruchs usw. des Transformators durchzuführen. Überprüfen Sie, ob der Transformator deformiert oder beschädigt ist. Verwenden Sie in Bezug auf die Temperatur Infrarot -Thermometer und andere Geräte, um die Temperatur von Wicklungen, Kernen und anderen Teilen regelmäßig zu messen und sie mit historischen Daten und Standardwerten zu vergleichen, um abnormale Temperaturerhöhungen umgehend zu erfassen. Hören Sie in Bezug auf den Klang zu, ob während der Operation des Transformators abnormale Geräusche wie übermäßiges Summen und Entladungsgeräusche vorhanden sind. Achten Sie darauf, ob es abnormale Gerüche wie Verbrennen gibt. Die während der Inspektion gefundenen Probleme sollten rechtzeitig aufgezeichnet und gemeldet werden, damit geeignete Behandlungsmaßnahmen ergriffen werden können.
(2) Reinigung und Wartung, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten
Während des Betriebs vonTrockentransformatorenStaub und Schmutz in der Umgebung sind leicht an der Oberfläche angebracht und beeinflussen den Wärmeableitungseffekt, genau wie eine Schicht "dicker Baumwollschicht" auf den Transformator. Daher sollte der Transformator regelmäßig gereinigt und gewartet werden, um seine Oberfläche sauber zu halten. Verwenden Sie beim Reinigen ein trockenes, weiches Tuch und vermeiden Sie es mit scharfen Werkzeugen, um die Transformatoroberfläche zu kratzen, um die Schädigung der Isolationsschicht zu vermeiden. Staub im Transformatorraum sollte ebenfalls rechtzeitig gereinigt werden, um zu verhindern, dass sich Staub an Lüftungsschlitzen, Kühler und anderen Stellen ansammelt, was den Beatmungseffekt beeinflusst. In einigen staubigen Bereichen wie dem Verteilungsraum in der Nähe der Baustelle sollte die Reinigungsfrequenz erhöht werden, um sicherzustellen, dass die Leistung der Wärmeabteilung des Transformators gut ist.
(3) Lastüberwachung, richtige Spannung und Entspannung
Die Echtzeitüberwachung der Transformatorlast ist ein "Regler", um zu verhindern, dass sie überlastet. Durch die Installation eines Lastüberwachungsgeräts können der Laststrom, die Stromversorgung und andere Parameter des Transformators in Echtzeit und im Vergleich zum Nennwert erhalten werden. Wenn festgestellt wird, dass die Last in der Nähe des Nennwerts in der Nähe oder überschreitet, sollten zeitnahe Maßnahmen ergriffen werden, z. In einigen Fabriken kann beispielsweise aufgrund der Anpassung der Produktionsaufgaben plötzlich die Last zunehmen. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, die Ladung des Transformators genau zu beachten, rechtzeitig mit der Produktionsabteilung zu kommunizieren und mit der Produktionsabteilung zu koordinieren und den Produktionsplan vernünftig zu arrangieren, um einen langfristigen Überlastungsbetrieb des Transformators zu vermeiden.
III. Schutzkonfiguration: Mehrere Verteidigungslinien, Sicherheitssicherung
(1) Temperaturschutz, rechtzeitiger Stoppverlust
Der Temperaturschutz ist die erste Verteidigungslinie, die Feuer in trockenen Transformatoren verhindert. Es sollte mit vollständigen Temperaturschutzgeräten wie Thermostaten und Temperaturrelais ausgestattet sein. Der Thermostat kann die Temperatur der Transformatorwicklungen und Kerne in Echtzeit überwachen und ein Alarmsignal aussenden, wenn die Temperatur den festgelegten Wert überschreitet, wodurch das Betriebs- und Wartungspersonal an Maßnahmen erinnert. Das Temperaturrelais kann die Stromversorgung des Transformators automatisch abschneiden, wenn die Temperatur einen gefährlichen Wert erreicht, um zu verhindern, dass die Temperatur weiter steigt und ein Feuer verursacht. Das Temperaturschutzgerät sollte kalibriert und regelmäßig gewartet werden, um seine Empfindlichkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Zum Beispiel sollte das Temperaturschutzgerät alle sechs Monate oder ein Jahr einmal getestet werden, um zu überprüfen, ob die Alarm- und Auslöserfunktionen normal sind. Gleichzeitig sollte der Wert der Temperatureinstellungen angemessen entsprechend dem tatsächlichen Betrieb des Transformators und der Umgebungstemperatur eingestellt werden.
(2) Schutz vor Kurzschluss, schneller Angriff
Der Kurzschluss ist eine der Hauptursachen für Feuer in Trockentransformatoren, sodass Kurzschlussschutzgeräte "Feuerwehrleute" unverzichtbar sind. Für den Transformator sollten geeignete Kurzschlussschutzgeräte wie Leistungsschalter und Sicherungen konfiguriert werden. Der Leistungsschalter sollte eine schnelle Brechungsfähigkeit haben und in der Lage sein, den Stromkreis beim Auftreten eines Kurzschlusses schnell abzuschneiden, die Größe des Kurzschlussstroms zu begrenzen und die Schäden am Transformator zu verringern. Die Auswahl der Sicherung sollte vernünftigerweise entsprechend der Nennstrom- und Kurzschlusskapazität des Transformators übereinstimmen, um sicherzustellen, dass er in Zeiten, wenn ein Kurzschluss auftritt, um den Transformator zu schützen. Gleichzeitig sollte das Kurzschlussschutzgerät regelmäßig geprüft und getestet werden, um sicherzustellen, dass sein Betrieb genau und zuverlässig ist. Zum Beispiel sollte der Leistungsschalter einmal im Monat getestet werden, um zu prüfen, ob die Öffnungs- und Schließfunktionen normal sind. Die Sicherung sollte einmal im Jahr inspiziert werden, um zu prüfen, ob sie Anzeichen von Blasen oder Schaden enthält.
(3) Erdungsschutz, Sicherheitssicherung
Eine gute Erdung ist ein "Sicherheitsnetz", um dies zu verhindernTrockentransformatorenvon der Energieversorgung und zur Sicherung der Sicherheit des Personals. Das Metallgehäuse, der Eisenkern usw. des Transformators sollten zuverlässig geerdet sein, und der Erdungswiderstand sollte den Anforderungen der relevanten Standards entsprechen. Überprüfen Sie regelmäßig die Verbindung des Erdungsgeräts, um eine gute Erdung zu gewährleisten. Während der Gewittersaison sollte die Inspektion und Wartung des Erdungsgeräts gestärkt werden, um Überspannung durch Blitzschläge, Schäden an der Transformatorisolierung und zu Brandunfällen zu verhindern. Zum Beispiel sollte vor der Ankunft der Gewittersaison jedes Jahr der Erdungsbeständigkeit des Transformators gemessen werden. Wenn festgestellt wird, dass der Erdungswiderstand nicht den Anforderungen entspricht, sollten zeitnahe Maßnahmen ergriffen werden, um die Situation zu korrigieren, z. B. die Hinzufügen von Erdungselektroden und die Verbesserung des Bodenwiderstands.
Iv. Verbesserung der Personalverbesserung: Stärkung des Trainings und Verbesserung der Qualität
(1) Berufsausbildung zur Schaffung von Elite -Personal
Die professionelle Qualität des Betriebs- und Wartungspersonals ist der Schlüsselfaktor für die Verhinderung von Transformatorbränden vom Typ Trockenstyp. Das Betriebs- und Wartungspersonal sollte regelmäßig organisiert werden, um an einer beruflichen Schulung teilzunehmen, um ihre Verständnis- und Betriebsfähigkeiten von Trockentransformatoren zu verbessern. Der Schulungsinhalt sollte das Arbeitsprinzip, die strukturellen Merkmale, Betriebs- und Wartungspunkte, Verwerfungsverfahren und Sicherheitsvorschriften des Transformators umfassen. Durch theoretische Erläuterungen können die Fallanalyse, der tatsächliche Betrieb und andere Methoden und Wartungspersonal die Leistungs- und Betriebsregeln des Transformators ein tiefes Verständnis haben und die richtigen Betriebsmethoden und Wartungsfähigkeiten beherrschen. Beispielsweise können Techniker von Transformatorherstellern eingeladen werden, Schulungen vor Ort durchzuführen, um gemeinsame Transformatorfehler und Handhabungsmethoden zu erklären, damit das Betriebs- und Wartungspersonal Erfahrung im tatsächlichen Betrieb ansammeln kann.
(2) Notfallübungen, die vorbereitet werden müssen
Die Formulierung eines umfassenden Notfallplans für Trockentransformatorbrände und die regelmäßige Organisation von Notfallübungen sind "tatsächliches Kampftraining" zur Verbesserung der Notfallverantwortlichkeiten für Betriebs- und Wartungspersonal. Der Bohrerinhalt sollte Feueralarm, Personal -Evakuierung, Feuerlöschvorgänge und andere Verbindungen umfassen. Durch Notfallübungen können Betriebs- und Wartungspersonal mit dem Prozess und der Verantwortlichkeiten des Notfallplans vertraut sein, die Verwendung von Brandbekämpfungsgeräten beherrschen und ihre Fähigkeit verbessern, in Notsituationen zu reagieren. Beispielsweise wird alle sechs Monate eine Brand -Notfallbohrmaschine organisiert, um die Szene des Transformatorbrandes zu simulieren, sodass Betriebs- und Wartungspersonal gemäß den Anforderungen des Notfallplans operieren kann, die Durchführbarkeit und Wirksamkeit des Notfallplans testen und vorhandene Probleme sofort entdecken und lösen können.
V. Schlussfolgerung
VerhindernTrockentransformatorenAus dem Fangen von Fire ist ein systematisches Projekt. Es ist notwendig, von mehreren Aspekten wie vorläufiger Planung, Betrieb und Wartung, Schutzkonfiguration und Personalverbesserung zu beginnen und umfassende Maßnahmen zu ergreifen, um ein umfassendes und mehrstufiges Sicherheitsschutzsystem zu bilden. Nur auf diese Weise können wir den sicheren und stabilen Betrieb von trockenen Transformatoren im Stromversorgungssystem sicherstellen und für die Entwicklung der Wirtschaft und der Gesellschaft zuverlässige Leistungsgarantie gewähren.
Jiangsu Yawei Complete Electric Co., Ltd. Das Unternehmen hat Innovation immer als die zentrale treibende Entwicklung der Entwicklung angesehen und sich auf die F & E-Innovation und die Qualitätsverbesserung der Trockentransformatortechnologie konzentriert. Wir haben ein professionelles und erfahrenes Team mit starker technischer Stärke und mit fortschrittlichen Produktionsanlagen ausgestattet. Wir können qualitativ hochwertige Trockentransformatorprodukte entsprechend den persönlichen Bedürfnissen der Kunden genau anpassen und die Anforderungen an die Stromanmeldung in verschiedenen komplexen Szenarien vollständig erfüllen.
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